Analizador de azufre infrarrojo SDIS450
SDIS450 se puede utilizar para determinar el contenido de azufre en carbón, coque, cenizas, combustibles de biomasa y otros combustibles en los campos de plantas de energía, minas de carbón, petroquímicas, fábricas de papel y acero, etc.
Descripción del producto
Alta automatización, alta eficiencia de prueba.
①El tiempo de análisis / muestra es < 2 minutos. Las muestras se pueden colocar en proceso de prueba.
②50 diseño de autocargador, alta automatización, sin necesidad de asistencia en todo el proceso. También está disponible la introducción manual de muestras.
③La tecnología patentada de cortina de gas de combustión garantiza de manera eficaz una combustión completa de la muestra y que no se emite gas. Seguro y respetuoso con el medio ambiente.
④La lana de filtro se puede reemplazar automáticamente, sin dañar el tubo de combustión y el horno.
⑤Fácil y conveniente para la verificación de fugas de gas, los operadores solo necesitan hacer clic en el software.
Diseño de humanización con rendimiento estable.
① El crisol en forma de barco a medida se puede colocar al azar.
② Identificación automática de crisoles mediante tarjeta de localización, sin necesidad de codificación previa.
Alta precisión.
①Tubo de combustión de alta temperatura especialmente diseñado con función de combustión secundaria, asegura que las muestras se quemen completamente.
②La celda infrarroja de desviación ultrabaja de desarrollo propio garantiza que solo una desviación en un día de trabajo es suficiente para una prueba precisa.
Control inteligente.
①Software basado en Windows fácil de usar: solo necesita hacer clic con el mouse después de pesar y colocar las muestras.
②Fácil manejo de datos, los datos en tiempo real se pueden transmitir a través de la red interna.
③Con la tecnología de comunicación por bus Ethernet, una PC controla varios analizadores.
④Capaz de conectarse con la red y el equilibrio mediante la interfaz RS232.
Caracteristicas:
Descripción | SDIS450 |
Método de prueba | Absorción de infrarrojos |
Rango de determinación de azufre | 0.01% - 50% (se puede extender al 100%) |
Estándares | ISO 29541, ISO 609, ISO 19579 ASTM D1552, ASTM D3177, ASTM D4239, ASTM D5016, ASTM D5373, GB/T 25214, GB/T 28732, AS 1038.6.3.3, BS 1016 |
Resolución de azufre | 0.001% |
Tiempo de análisis / muestra | < 2 minutos |
Tiempo de precalentamiento | ≤ 150 min |
Max. Cantidad de muestra | 50 |
Peso de la muestra | 80 - 500 mg (se recomiendan 100 mg) |
Temperatura del horno | 1250 ℃ - 1350 ℃ |
Elementos de calentamiento | Carburo de silicio. |
Temperatura. Precisión de control | ± 1 ℃ |
Sensor De Temperatura | par termoeléctrico |
Requisitos de alimentación | 220 V CA (-15% ~ 10%) 50/60 Hz |
Max. Poder | 4.5kW |
Requisito de gas | 99.5% de pureza de oxígeno ≥ 1MPa |
Presion del gas | Oxígeno (0.28 ± 0.01) MPa Flujo de aire total ≥1MPa |
Introducción y descarte de la muestra | Automático |
Comprobación del flujo de gas | Medidor de flujo de rotor adoptado Flujo de gas mediante verificación visual |
Reactivos químicos | Deshidrita |
Humedad | ≤85% |
Temperatura ambiente | (15 ~ 30) ℃ |
Control operacional | Software basado en Windows® en PC externa |
Costo de operacion | Reducción del consumo de oxígeno gracias al sistema inteligente de suministro de gas Desecante: Deshidrita, de mayor coste |
Dimensiones | 890 670 * * 650mm |
Peso | 135kg |
Cálculo anticipado | Sí |
Analysis Report | Sí |
Informe estadístico | Sí |
Monitor del sistema | Sí |
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